铜管冲孔翻机

一、设备简况                                                       

1、设备名称：铜管冲孔翻边设备  

2、设备型号：NC-双轴铜管冲孔翻边设备（双轴液压伺服控制）

3、冲孔对象：铜管

4、冲孔介质：不需其他介质 

5、设备能力: 每天3班  每班8小时、

冲孔相关要求

① 冲孔无毛刺、无裂纹，表面光滑

② 铜管加工最小管径?12最大管径?50，壁厚1.0~2.5mm，翻边

高度2~3mm。

③、最小两孔间距20mm，送料长度最长2000mm。

④、电控方式使用两轴PLC，旋转方式360°自动旋转。

⑤、翻边孔为对穿孔翻边，孔径上为?20下为?11，孔径不同，不可一次冲翻两个孔，那么在一排孔冲完换模后，冲另外一排孔

时的校对定位保证两孔的同轴度误差不超过0.3mm。

⑥、模具两套(?20?11)。

⑦、加工孔形见图：

二、设备规格和参数                                                            

1、主机尺寸：2200MM*800MM*900MM(以最后设计图纸为准)

2、供电电源：380VAC  50/60HZ  三相五线制

3、设备重量：1.5T

4、最小加工管径：?12

5、最大加工壁厚：3mm

6、最小两孔间距：20mm 

7、翻边高度：2~3mm

 8、送料长度最长:1500mm;

9、加工效率：1孔/2~3秒 

 10、 加工孔距误差 ≤0.2mm 

 11、 旋转角度：360°

 12、旋转速度：360°/1.5秒 

 13、可加工材料：铜、铁、不锈钢、铝。 

 14、 电控方式：PLC 触摸屏

 15、 加工方式：内冲压 液压+伺服

 16、 操作方式：自动、手动 

 17、电源：380V 50HZ 

 18、 总功率：4.5KW 

三、工艺     （过程全自动  只需放、取件 按启动按钮）

    操作过程：由人工将需要冲孔的产品插在冲孔模具上；按下设备启动开关，模具自动夹紧铜铜,将产品带入冲孔区域,根据设置好的参数,进入冲孔动作程序。在一排孔冲完后，（因为客户的铜管两侧打孔的大小不同，所以不能旋转式冲孔）换模具，再一次重复以上操作。即可完成成品加工全工程.

四、 机器结构与外部保护

1、机架采用焊接结构,底部装有水平高度可调的地脚,便于调整机器水

 平；

2、所有保护面板,材料为A3冷轧板；

３、前后移动工作台板下固定工作台板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长.设计有标准模具工装接口,便于人工换模定位；

４、前后移动工作台(２根)导向轨道,表面光洁度<0.08,工作台导向套内直径60mm,导向套长度180mm,与导柱滑动配合间隙0.025mm；滑动配合间隙0.025mm

五、设备说明

设备机架由40*80矩型管（壁厚4MM）和A3板，尼可公司自制。

直线滑轨:上银

PLC：台湾台达

伺服电机：步科

人机界面，PLC：台湾台达

液压站:上研

气缸：台湾亚德客

气动元件：AIRTAC

按钮开关：和泉

控制箱：由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑处理

电控布线规格：

1.交直流控制线路颜色按国家标准区分,标线号和号码管;交流控制线路采用红色和黑色;直流正电压采用红色,负电压采用兰色. 外露线体绝缘防护

2.严格按照最终移交图纸施工.

3.控制箱内部线路均放在线槽内

冲孔模具：尼可公司自制

机架用国内优质A3矩形方通焊接而成，表面再经喷塑处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑处理。

◆用途：该设备适用于家用空调、中央空调集流管（即笛型管）管壁、一些液压站铜管上的冲孔翻边。

◆特点：整台设备由液压、气动系统，AC伺服系统组成执行工作。送料与分角均由AC伺服系统控制执行，该机经特殊设计，冲头可从铜管内部往外冲孔翻边一次完成，并可将铜管直线运动、360o旋转运动，采用数控定位一次装夹铜管可设定多孔加工，不规则定位加工。铜管夹紧、冲孔翻边采用油压驱动，是空调笛型管冲孔翻边加工的理想设备。该机效率高、操作简单、人机对话，通过全中文操作界面进行参数设定及操作切换

六、控制系统                                                                 

* 采用台湾台达可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。 

* 设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮。

* 控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。 

* 控制盘面板上设置带灯按钮开关，其状态显示在控制盘面板上。

* 配有配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。 

* 电器控制

*  启动挚.(独立控制设备的运行)

*  急停挚.(在自动运行的情况下,可独立控制设备的运行状态)

*  施耐德钥匙开关

*  电控柜(与机器一体化安装/独立安装任选)

*  可编程控制器,安装在电控柜内

*  按钮操作面板

   可输入设备运行各种参数

   安装在操作者左侧

   全部功能均能在操作面板上操作:调试(手动),自动冲孔,参数设置

   设备发生故障,面板报警灯闪烁

   发生故障通过处理后按“复位”键复位,再按“启动”键，机器将继续自动运行。

   绿色指示灯亮，“开始”键可用。

   红色指示灯亮时，“开始”键不可用。