使用超声波塑料焊接机焊接东西时质量出现那些问题？

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　　使用超声波塑料焊接机进行塑料焊接的时候，即使各方面都准备的比较充足，还是有可能出现这样或那样的问题的，其中熔接不良现象是*常遇到也是*困扰大家的，熔接时因为不同原因导致的熔接问题要采用不同的方式进行补救，今天就来给大家整体一下，让您以后再遇到类似的问题时能及时的解决。在实际超声波焊接出产过程中，并不是所有的超声塑料材料都可以用超声波塑料焊接机进行焊接，能够被超声波焊接的塑料均属于热塑性塑料，只有当分子结构相同或相近的热塑性塑料纔能进行超声波焊接，在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，超声波焊接效果越好。今天，劲稳超声波小编为大家分析讲解一些常见塑料焊接相容性的比较，如下：

　　绝大部门常用的注塑成形聚合物都可用超声焊接，但超声塑料焊接机焊接塑料的难易与被焊本身的很多特性有关，塑料的磨擦系数越大，导热性越差，界面越易形成熔融层，其超声焊接机能就越好，塑料越硬，在平面焊接时，因为振动传输损耗小，超声焊接就越轻易，结晶型塑料因为从固态到熔融状态，温度范围很窄，非常迅速，故焊接机能较差，调整很难题。

　　软性塑料在铆焊程嵌插焊时，其超声焊接的机能较硬机能塑料轻易。目前，各类塑料制品层出不穷，这裡将几种常见的塑料的超声波塑料焊接机能作简朴的先容。

　　（1）PCPSU：材料熔点高，吸湿性强，因而焊接前作烘乾处理，否则材料内的湿气会妨碍焊接强度，同时湿气会使焊接时耗能较大，焊接时间长；

　　（2）熔接PVC：是一种熔点低又软的材料，超声能量损耗大，焊接时，极易烧坏焊件表面。

　　（3）ABS.HIPS.PMMA.MPPO：钢性非结晶体材料，极易传导20000HZ的超声频率，因而特别适合超声焊接，不管远间隔或近距都达到良好的焊接效果；

　　（4）焊接塑料PP.PE：属结晶型材料，超声传导时，会有较大的损耗，故远间隔焊接难题；

　　（5）焊接塑料PA：是吸湿性较强的结晶型材料，因面焊接前应予烘乾；

　　我们还需要考虑到影响焊接质量的因素纔能得到较好的焊接效果。在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的三要素。

　　一、熔接效果不一致

　　出现这种情况主要有以下几个原因：添加物的比例不对、材料品质不过关、注塑模出现磨损。

　　解决问题的方法为：将添加物的比例调正确且固定下来、使用高质量的材料、焊接前检查好注塑模。

　　二、非熔接面损伤

　　导致这种现象的原因：超声波集中损伤、塑料与焊头的接触面没吻合。

　　解决问题的方法为：在焊头相关的位置进行修理，使之避空；修理接触面使塑料和焊头吻合。

　　三、熔接不足

　　这种情况主要是因为输入的塑料件能量太少。

　　有以下几种方法解决这一问题：增加焊接时间或气压、加大振幅、使用高倍二级杆、使用大功率焊机。

　　四、熔接过度

　　当输入的塑料件能量过多的时候，会导致熔接过度现象。

　　可以通过以下方法来解决这一问题：减少焊接时间或降低气压、减小振幅、使用低倍二级杆、使用低功率焊机。

　　五、塑料件开裂震断

　　出现这种情况的原因：塑料件本身较脆、超声波的振幅过大。

　　解决的方法为：将塑料件加厚、减小超声波振幅、使用低倍二级杆。

　　六、塑料件穿孔

　　造成这种现象的原因有：焊接时间过长、超声波振幅太小、超声波集中损伤。

　　解决这种问题的方法为：减短焊接时间、增加振幅、使用大功率焊机、塑料件加厚。

　　出现熔接问题时首先要弄清楚什么问题，在找到问题的原因，进而进行针对性的处理措施，能够事半功倍。