超声波点焊机焊不牢的原因？

超声波焊机不是焊接的时候发生了什么，当点焊机未能焊接时发生了什么？点焊机的原因有很多，无法焊接。首先是焊接材料。其次，连接的电源线不足以焊接。第三，机器本身有断层。它主要检查大电流分量是否刻录。还检查焊针是氧化的，以及点焊电极是否短。

现场焊接弱势的原因：1。太小，调节电流; 2.如果接触式磨损太多，请更换或删除触点以抛光以下组件; 3.气压不足，检查压缩机工作是否正常。 ; 4.接触点不在水平线上，导致一些点焊，一些点焊不强。如果超声波焊接不强，怎么办？如果超声波焊接失败怎么办？当然，我们必须了解超声波焊接操作的强度永远不会达到单件的强度，但只能据说靠近单件的强度。焊接力量的要求必须取决于许多项目的合作。这些协调是什么？随着科学技术的发展，许多公司已经用机械化取代了手动焊接。然而，机械焊接也会引起各种问题。其中一个问题是焊接不强。但是，内部测试将在工厂之前进行。只有确认没有问题。但是，在客户车间测试时，为什么焊接不强劲？

今天的社论将带您讨论影响因素。

超声波焊接部件影响超声波焊接不稳定的因素：1。不稳定的超声波焊接。直观的原因是自然是一个设计问题。当超声波焊接机的框架设计不合理且准确时，尽管超声波发生器是芯部件，但整个框架结构同样重要。否则，焊接成品的通过率将在使用过程中受到影响，或者如果加工扇区更准确，我将在更换模具时发现焊接平衡位置，导致产品不焊接。解决方案是更换框架。

第二因素影响超声波焊接不稳定：第二个因素是超声波发生器本身，因为许多制造商经常不注意焊接区域的焊接区域在购买机器时不同产品的超声波焊接机，所以在购买廉价机器时，它们只能满足某些产品的焊接区域标准，而当焊接其他产品时，它们不能由于超声波电源而牢固地焊接。该解决方案是在购买前了解更多产品参数，并且它们尽可能高的购买力。

影响超声波焊接不稳定的因素3：第三个因子是焊接产品的材料，因为如果在焊接产品中添加其他材料，则焊接的坚固性也会影响焊接。例如，玻璃纤维被添加到个人计算机。解决方案是使用一些相对单一的热塑性材料。例如，虽然我们讨论了ABS和PC是否彼此焊接，但ABS和ABS的结果绝对比ABS和PC的结果更强烈，因为两种不同材料的熔点当然是相同的，当然焊接力量不一样。

我们的答案是焊接完全可能，但焊接后的力量是我们想要的吗？不必要。另一方面，如果丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物与莲子，聚丙烯和聚乙烯整合？如果超声波扬声器立即发出150度的热能，尽管ABS材料已被熔化，但尼龙，聚丙烯和聚乙烯只会软化。我们继续加热超过270度。此时，莲花，聚氯乙烯，聚丙烯，聚乙烯已达到超声波焊接的温度，但ABS材料分析到另一种分子结构中！从上述讨论中，可以绘制三个结论：1。熔点的塑料焊接强度越大。 2.塑料材料的熔点越大，焊接强度越小。 3.塑料材料的密度（硬度）越高，焊接强度大于低密度（高韧性）。

超声波点焊机中不稳定的原因

当使用超声波焊机时，焊接产品的质量不稳定，即一些产品质量好，部分质量差，它非常愉快，其实这一现象的主要原因是机器输出功率不稳定，导致稳定的摩擦热能，因此超声波焊机的输出功率如何？

1.机器的实际可用输出功率=机器输出功率+喇叭膨胀比，根据公式，保持稳定的超声波输出功率，是为了确保机器的输出功率和喇叭膨胀率是恒定的，这需要生产超声波焊接技术清除，我们建议我们选择着名的超声波塑料焊接机公司更多的保险。

2，产品设计技巧，产品形式，材料，定位等，需要与现有的超声波合作，也是影响超声波产品质量的重要因素。

3，在使用超声波焊机长时间使用超声波焊机的过程中，发现一个奇怪的现象，当质量标准在正常工作时间内没有提供时，它对电压压力不使用，质量达到了标准，可以看出，电压和空气压力对超声波塑料焊接机的稳定性产生非常重要的影响*产品质量，因此有必要确保电压和空气压力的稳定性。

最后，建议您选择超声波焊机时，您可以使用制造商的质量来避免生产产品的生产产品本身的质量。